因為沈陽鈦材的優(yōu)秀耐腐蝕功能，沈陽鈦材廣泛應(yīng)用于石油、化工、制鹽、制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關(guān)范疇。沈陽鈦對大多數(shù)鹽溶液來說具有良優(yōu)異的耐蝕性，如沈陽鈦在氯化物溶液中比高鉻鎳鋼耐蝕，并無孔蝕現(xiàn)象。但在三氯化鋁中腐蝕率較高，這與三氯化鋁水解后產(chǎn)生濃鹽酸有關(guān)。沈陽鈦對熱的亞氯酸鈉和各種濃度的次氯酸鹽也有杰出的安穩(wěn)性。因而沈陽鈦材廣泛用于真空制鹽和漂粉精職業(yè)。沈陽鈦對大多數(shù)的堿溶液具有杰出的耐蝕性。沈陽鈦在濃度小于50%的氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中較為安穩(wěn)。如果堿溶液中含有氯離子或氯化物，則其耐蝕性乃至超過鎳和鋯。但在溫度和濃度增大的情況下，腐蝕會增大。現(xiàn)在氯堿職業(yè)是國內(nèi)民用沈陽鈦材應(yīng)用的最大范疇。沈陽鈦在枯燥的氯氣中不耐蝕，同時有著火的危險，但在潮濕的氯氣中具有很高的安穩(wěn)性，超過鋯、哈氏合金C及蒙乃爾合金，乃至在飽滿氯氣的硫酸、鹽酸和氯化物等介質(zhì)中也安穩(wěn)，所以沈陽鈦材是硫酸法沈陽鈦白粉生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的首選資料。
因為沈陽鈦材在碳?xì)浠衔镏械哪臀g性很好，乃至在含有酸及氯化物類雜質(zhì)時也很好。因而沈陽鈦材在有機(jī)化工中也廣泛應(yīng)用，如PTA（精對苯二甲酸），PVA（維尼綸）等。沈陽鈦材在海水中具有優(yōu)異的耐腐蝕功能，因而沈陽鈦材也廣泛應(yīng)用于海洋石油鉆井渠道，海水淡化等海洋范疇。
沈陽鈦材的耐腐蝕特點：沈陽鈦是具有激烈鈍化傾向的金屬，在空氣中和氧化性或中性水溶液中能敏捷生成一層安穩(wěn)的氧化性保護(hù)膜，即使因為某些原因膜遭損壞，也能敏捷自動康復(fù)。因而沈陽鈦在氧化性、中性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。因為沈陽鈦的巨大鈍化功能，在許多情況下與異種金屬觸摸時，并不加速腐蝕，而可能加速異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與沈陽鈦觸摸形成電偶時，這些資料腐蝕加速，而沈陽鈦不受影響。而在鹽酸中，沈陽鈦與低碳鋼觸摸時，因為沈陽鈦外表產(chǎn)生重生氫，損壞了沈陽鈦的氧化膜，不只引起沈陽鈦的氫脆，并且加速沈陽鈦的腐蝕，這可能是因為沈陽鈦對氫有高度的活性所致。沈陽鈦中的含鐵量對某些介質(zhì)中的耐腐蝕功能有影響，鐵增多的原因除原資料的原因外，常常是焊接時沾污的鐵進(jìn)入焊道，使焊道中局部含鐵量增高，這時腐蝕具有不均勻的性質(zhì)。運(yùn)用鐵件支撐沈陽鈦設(shè)備時，鐵沈陽鈦觸摸面上的鐵沾污幾乎是不可防止的在鐵沾污區(qū)腐蝕加速，特別是在有氫存在的情況下。當(dāng)沾污外表的沈陽鈦氧化膜產(chǎn)生機(jī)械損壞時，氫就進(jìn)入金屬，根據(jù)溫度、壓力等條件，氫產(chǎn)生相應(yīng)的分散，這使沈陽鈦產(chǎn)生不同程度的氫脆。因而沈陽鈦在中等溫度和中等壓力和含氫體系中運(yùn)用要防止外表鐵污染。在一般情況下，沈陽鈦不會產(chǎn)生孔蝕。沈陽鈦還具有抗腐蝕疲憊安穩(wěn)性。沈陽鈦耐縫隙腐蝕功能較好，尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金，因而Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金廣泛用于容器設(shè)備的密封面資料，以解決設(shè)備密封面縫隙腐蝕問題。
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